
Yaşanılan iklim değişikliğinin bir sonucu olarak küresel otomotiv endüstrisi, kayda değer bir dönüşüm geçiriyor. İçten yanmalı motorlardan tam elektrikli motorlara geçişle birlikte her yıl yeni elektrikli araç modelleri piyasaya sürülüyor. Elektrikli otomobillere artan talep, bataryalar için hızlı bir değişime neden olurken bu değişim, batarya üretimi ve montajına ilişkin yeni ihtiyaçları da gerekli kılıyor. Atlas Copco […]
Yaşanılan iklim değişikliğinin bir sonucu olarak küresel otomotiv endüstrisi, kayda değer bir dönüşüm geçiriyor. İçten yanmalı motorlardan tam elektrikli motorlara geçişle birlikte her yıl yeni elektrikli araç modelleri piyasaya sürülüyor. Elektrikli otomobillere artan talep, bataryalar için hızlı bir değişime neden olurken bu değişim, batarya üretimi ve montajına ilişkin yeni ihtiyaçları da gerekli kılıyor.
Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in yeniden tasarladığı akıllı ve sürdürülebilir “elektrikli araç bataryası montaj prosesleri”, otomotiv üreticilerinin karşılaştığı sorunlara yenilikçi, verimli ve güvenli olduğu Atlas Copco tarafından vurgulanan yeni çözümler sunuyor.

Otomotiv endüstrisinde üreticiler; iklim değişikliği, pazar talebi ve mevzuatlara yanıt olarak, tamamen elektrikli güç aktarma organlarına doğru ilerledi. İlk araçların tümü içten yanmalı motorlar ile çalışırken, günümüzde elektrikli araç (EV) kavramı bir döngü haline gelmiş durumda. Bir elektrikli aracın kalbi batarya olduğundan, “bataryanın montaj süreci” üretilen aracın güvenliği, performansı ve dayanıklılığı üzerinde güçlü bir etkiye sahip.
VERİMLİ VE SÜRDÜRÜLEBİLİR ÇÖZÜMLER
Batarya montajı prosesi boyunca Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in sunduğu çözümlerin, gerçek bir fark yaratarak müşterilerin verimlilik hedeflerine ulaşmalarına da yardımcı olduğu belirtiliyor. Yüksek verimli batarya montaj prosesi adımları arasında sıkma, özel perçinleme sistemleri, kimyasal yapıştırıcı ile birleştirme, kamera ile görsel kontrol, sıvayarak delik açma yoluyla birleştirme işlemleri yer alıyor. Tüm üretim boyunca devam eden sürdürülebilirlik çalışmaları ise ağırlık ve malzeme israfını, dolayısıyla CO2 emisyonlarının azaltılmasını sağlıyor.

MONTAJ PROSESLERİ DİJİTAL ÇAĞA TAŞINDI
Elektrikli araç taleplerindeki hızlı artışın, araç üreticilerini bir dizi yeni batarya montaj zorluğuyla karşı karşıya bıraktığını söyleyen Atlas Copco Endüstriyel Teknik Türkiye Otomotiv Bölüm Müdürü Hüseyin Çelik, “Atlas Copco olarak bu geçiş sürecinde otomotiv üreticilerinin karşılaştığı sorunları anlıyoruz. Otomotiv sektöründe uzun bir süredir yürüttüğümüz geliştirme çalışmaları sayesinde otomotiv üretim şirketlerine ileri teknolojiye sahip çözümler sunuyoruz. Yeni teknolojik araçlar üretmeleri için tüm tecrübemizi yenilikçi vizyonumuzla birleştirerek montaj proseslerini dijital çağa taşıyoruz.” dedi.
Lisanssız elektrik üretim tesislerinde 10 yıllık YEKDEM sonrası ihtiyaç fazlası enerji fiyatı belirlendi13 Haziran 202614:22 Yer altı maden işletmelerinde meydana gelen maliyet artışlarının karşılanmasına ilişkin kararda değişikliğe gidildi13 Haziran 202614:20 Denizüstü Rüzgar Enerjisi Derneğinin ilk liman toplantısı Mersin’de düzenlendi13 Haziran 202609:00 GKRY, İsrail, Yunanistan ve ABD, Doğu Akdeniz Enerji Merkezi kurulması için anlaştı13 Haziran 202608:30 Elektrikli araçlar dünyanın çevresini 4 bin 400 kez dolaştı13 Haziran 202608:00